重庆电机销售,垫江重庆电机,大速电机 查看

电机常见问题及原因

1.电机烧毁拆卸后：

（1） 定转子呈黑色，烧焦。原因为过载，可能是由于选用功率过小、配套设备卡死、电压不稳、电流过高造成。

（2） 定子线圈呈红色，绑带无明显断裂。原因为电机过热，可能是由于使用环境恶劣散热不良或轴承受热摩擦导致。

（3） 定子线圈有一处或多出分布不均匀的焦黑。多为匝间、相间短路造成，属于出厂组装时磕碰，破坏表面绝缘层导致，也可能是由于电机内部存在杂物，当电机运行时挂蹭到线圈并破坏其表面绝缘层，从而导致短路。

（4）定子线圈有对向分布均匀的焦黑。缺相导致。电机星接时缺相的话，重庆电机批发，一相不工作，另外两相绕组会因过流而过热直至烧毁;电机三角形接法时缺相的话，只有一相绕组在额定电压下工作，另外两相绕组相当于半压工作，故在额定电压下工作的那相绕组会因过流而过热直至烧毁。

2.电机内部有响动：

（1） 转子和定子表面均有明显不规则划痕。原因为电机内部存在杂物，及时清理后不影响电机正常运转。

（2）定子表面有环形擦伤，转子表面一处擦伤。原因为轴弯曲，转子不平衡。

（3） 定子表面一处擦伤，转子表面有环形擦伤。原因为定转子不同心。

电磁式编辑电磁式直流电动机

电磁式编辑电磁式直流电动机由定子磁较、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成，电磁式直流电动机的定子磁较（主磁较）由铁心和励磁绕组构成。根据其励磁（旧标准称为激磁）方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同，定子磁极磁通（由定子磁较的励磁线圈通电后产生）的规律也不同。串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联，励磁电流与电枢电流成正比，定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大，转矩近似与电枢电流的平方成正比，转速随转矩或电流的增加而迅速下降。其起动转矩可达额定转矩的5倍以上，短时间过载转矩可达额定转矩的4倍以上，转速变化率较大，空载转速甚高（一般不允许其在空载下运行）。可通过用外用电阻器与串励绕组串联（或并联）、或将串励绕组并联换接来实现调速。并励直流电动机的励磁绕组与转子绕组相并联，其励磁电流较恒定，重庆电机销售，起动转矩与电枢电流成正比，起动电流约为额定电流的2.5倍左右。转速则随电流及转矩的增大而略有下降，短时过载转矩为额定转矩的1.5倍。转速变化率较小，为5%~15%。可通过消弱磁场的恒功率来调速。他励直流电动机的励磁绕组接到独立的励磁电源供电，其励磁电流也较恒定，起动转矩与电枢电流成正比。转速变化也为5%~15%。可以通过消弱磁场恒功率来提高转速或通过降低转子绕组的电压来使转速降低。

重庆电机损坏的原因

轴承损坏的主要原因：

（1）轴承的润滑脂的选择要合适，重庆电机厂家，应根据其类型尺寸和运行条件来选择。润滑脂填充量要合适，一般为轴承室1/2-2/3为宜，润滑脂过多，垫江重庆电机，将直接熔化流出，甩到绕组上，腐蚀绕组。

（2）轴承安装不当或安装带轮不正确，外力使轴承内外圈装歪，致使转动不灵活，轴承发热损坏。

（3）轴承滚柱滚珠，内外套圈滚珠支架严重磨损和发生金剥落，造成电机异响，以致电机扫镗烧毁。

（4）电机轴向没有窜量，轴承外盖与轴承外套之间间大小。电机运转时，转子受热膨胀时伸长，致使轴承发热。

（5）电机端盖没上好，止口没有靠紧，或轴承盖上不均，使滚珠偏出轨道旋转而发热。

（6）防护不好，轴承内进水或粉尘，使轴承得不到良好润滑而损坏。

造成电机故障的原因很多，就其根本原因有电气和机械两方面的原因，一般机械方面的原因居多，而轴承损坏占电机故障原因的70%以上，所以防止轴承损坏可以使电机故障率大大降低，以下详细分析轴承损坏的原因及防范措施。