企业信息

    重庆大速电机有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:
  • 公司地址: 重庆九龙坡区二郎永动机电市场C区1-60号
  • 姓名: 方雩郝
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    重庆电机供应商,重庆电机,大速电机

  • 所属行业:
  • 发布日期:2016-12-27
  • 阅读量:268
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:不限
  • 包装说明:按订单
  • 发货地址:  
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    重庆电机供应商,重庆电机,大速电机详细内容


    制动电机介绍

    特点:编辑它具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点。此外制动电机具有人工释放机构(60-90没有设计人工释放机构)应用编辑制动电机广泛应用于各种要求快速停止和准确定位的机械设备和传动装置中。制动电机符合JB/T6456-1992标准,该系列制动电机广泛用于金属加工机床、包装机械、木工机械、食品机械、化工机械、纺织机械、建筑机械以及齿轮减速机等。





    工作原理:编辑制动电机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上。当制动电机接入电源,制动电机也同时工作。由于电磁吸力作用,电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧,制动盘于衔铁端盖脱开,制动电机开始运转。当切断电源时,制动电机电磁铁失去磁吸力,弹簧推动衔铁压紧制动盘,在磨擦力矩作用下,制动电机立即停止运转;我厂同时也生产相应的YDEJ双速(多速、远较比)电机。制动电机电源由电机接线盒内的整流器供给,3千瓦及以下为AC220V-DC99V,4千瓦及以上为AC380V-DC170V(特殊时也可按照厂方要求设计如(DC24V))→YEJ系列电磁制动电机,能够实现电机失电后快速制动。快制动时间YEJ2-63-90电机小于0.15秒,YEJ-100-160电机小于0.20秒,制动电机可根据用户要求通过改变接线盒的接线实现慢制动。该系列电机噪声小,制动性能可靠。其工作原理是:当制动电机通电后,制动电机通过220V交流整流得到198V直流电,这时衔铁被电磁吸合,使制动盘处于可旋转状态,并但制动电机自由旋转。当制动电机失电时电磁铁失电,衔铁立即被弹簧**住,重庆电机价格,使制动盘与电机后端盖压合在一起,停止转动。

    使用条件:编辑本系列电动机在下列条件下可按额定功率连续运行:①海拔:不**过1000米;②环境空气温度随季节而变化,但不**过+40℃。工作方式编辑频率:50赫兹,60赫兹

      电压:220/380V,380/660V

      接法:功率在3千瓦及以下为Y接法,4千瓦及以上为△接法 工

      作方式:B级,F级 防护等级:IP44,IP54或 IP55注:根据要求可采用进口轴承,驱动器固定轴承。


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    滑动轴承的故障原因及处理方法

    ?滑动轴承过热的原因及处理方法如下:

    1油环损坏引起轴承过热

    滑动轴承中常采用油环将油带入转轴与轴瓦间,如果油环变形或磨损严重,将导致油环不转或转动缓慢,从而使轴与轴瓦间油量减少,出现过热。打开轴承座盖,对油环进行检查并及时更换。

    2润滑油有问题引起轴承过热

    润滑油的种类较多,重庆电机供应商,若选择不当、油太脏、油量加的不够,都能引起轴承过热。滑动轴承的用油决定于电机的功率和转速等参数,可查有关技术手册。

    3轴瓦加工差引起轴承过热

    轴瓦刮研不好导致轴瓦发生偏心,使轴瓦的部分磨损严重,从而使转轴与轴瓦的接触角太大,形成不了油楔,破坏了油体摩擦而引起轴瓦发热;应重新研刮轴瓦或更换新的轴瓦。

    4冷却不良引起轴承发热

    轴承外壳有油污致散热不良或轴承的冷却水的水温、水量的影响而过热。应保持轴承外壳清洁及冷却水的管道畅通,重庆电机,定期除垢;并保证冷却水的水质及散热良好。

    5油循环系统故障引起轴承发热

    压力油循环润滑的滑动轴承,常因油管道堵塞或油泵故障而发生缺油、断油,引起轴承发热。另外,压力油的循环冷却水的水温太高,导致压力油温也高;也会引起轴承发热。应经常及时疏通油管,特别是夏季,保证循环冷却水的水温不高。

    ?滑动轴承的轴瓦刮研

    1轴瓦的瓦衬一般都需要研刮。轴瓦刮研的目的是为了使瓦衬形成一定的几何形状,使轴瓦与轴颈间存在楔形缝隙,以保证轴颈旋转时,摩擦面间能形成楔形油膜,使轴颈上升离开瓦衬,在油膜的浮力作用下运转,以减轻与瓦衬的摩擦,降低其磨损与动力的消耗。

    2轴瓦的检查采用着色法。用着色法检查时,先清扫轴瓦,检查轴瓦应无裂纹、砂眼、脱壳等现象。然后在轴颈上均匀地涂一层薄的红丹,不要涂的太浓,那样会影响检查效果。轴颈涂上红丹后,装上轴瓦,转动两圈;然后取出轴瓦,这样可看到轴瓦上的**部分有红丹颜色。染色点的分布情况,要求在轴瓦中心60°-70°夹角内,每平方厘米有2-3个点为止,不宜过多或过少;否则,需要研刮。

    3轴瓦的研刮采用干研法。用三角刮刀先将大点刮碎,密点刮稀,然后沿一个方向顺次普刮一遍,必要时可刮两遍。每遍之间刀痕方向应相交形成网络状、鱼鳞状。刮完后用白布沾酒精清洗干净瓦面及轴颈,重复上述研刮方法,使轴瓦染色点越刮越细、越刮越多,直至符合要求。

    4在轴瓦中心70°夹角外不允许有接触点,若有应将它们刮除,并使轴瓦两侧逐步扩大成楔形间隙。

    1油加热法

    油加热法是把轴承或可分离轴承的内圈放入盛有变压器油的油箱中加热,油的温度为80-100℃,加热时间为20-40min。为了防止轴承局部受热和沉淀杂质进入轴承,油面应盖没轴承,并且在距箱底50-70mm处应有一铁丝网架,轴承就放在该铁丝网架上。另外,油箱中必须悬挂温度计,以便严格控制油的温度。

    热套时,将加热的轴承从油箱中取出来,并立即用无绒的白布擦去附在轴承表面的油迹和附着物,然后用布垫好,两手端平,对准转轴,一直平推至轴肩。如果套不进去,可能套的太慢,轴承已冷却,或手未将轴承端平等。此时,可用铜套筒**住轴承内圈,用锤子轻轻敲入。轴承套好后,清除轴承中的变压器油,再加入电机**标符的润滑脂。一般为轴承室容积的1/3-2/3之间,不宜太多或过少。过多会引起轴承发热漏油,过少会加快轴承的磨损和发出较大的噪声。

    2轴承的冷压装法

    冷压装就是在常温下用压力机把轴承平稳地压装到轴上。压装时,应使压力机**中心线与轴承轴心线重合,防止轴承歪斜。而且压力只能施加在轴承内圈上,而不能压在外圈或保持架上。






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