重庆电机,大速电机,重庆电机

YE3系列电机介绍

     YE3电机属于电机(节能电机），采用新型电机设计，新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高电机的输出效率的电机。YE2电机（即YX3普通电机）。

     YX3电机是国内*1个以冷轧硅钢为导磁材料的电机。是在Y3电机基础上设计开发的，Y3电机是国内*1个以冷轧硅钢为导磁材料设计的普通电机，是国家“以冷代热”的产品。YX3电机设计于2003年，2005年9月通过机械联合会组织的鉴定。主要符合GB/T18613-2002版的2级能效标准--即节能评价值。也符合欧洲的EFF1的指标要求。后来的GB/T18613-2006版的节能评价值，也能达到。它的检测方法中对电机的杂散损耗，采用输入功率的0.5%来计算，设计是也是据此来计算电磁数据。国内电机厂家在2008年前进行2级能效备案，和节能产品认证时，除了合资品牌，都是采用YX3电机。所以作为电机，YX3电机在国内广为人知。

    2008年，IEC和美国的NEMA 通过谈判，将电机的指标和检测方法做了统一，制定了新的能效指标和检测方法。较显著的差别是电机的指标值即IE2值有所降低，但电机的检测方法采用低不确定度检测法，较显著的区别是电机的杂散损耗采用了实测法。这和YX3的设计有所区别，面临着指标调整，国内也没有对应IE3指标的电机。

    由此，上海电气科学研究所在2009年，组织电机行业内几十家电机厂，联合设计符合IE2，IE3指标的电机。IE2电机在YX3电机的基础上，对部分设计进行调整，以符合IE2指标和检测方法的要求，命名为YE2系列电机。此系列设计于2011年通过机械工业联合会组织的鉴定。符合IE3指标的电机，国内本来没有可参照的样本，重庆电机价格，只有NEMA系列，少数厂家在做，于是在此基础上进行开发出国内符合IE3要求的电机，命名为YE3系列电机。

    后来修订的GB/T18613-2012版，把IE2的指标作为基本能效限定值即3级能效指标，IE3的指标作为节能评价值即2级能效指标。那就意味着YX3系列电机稍作调整，重庆电机，能达到新的3级能效指标，而YE2本来就是根据IE2要求设计的电机。在新的标准中，尽管YX3指标数值上比YE2电机稍高一点，但检测方法不同，在很多规格上比YE2电机，性能也差不多，都属于新3级能效。这两个系列电机，在新的国家标准中，属于普通电机。由于国内目前Y，Y2，Y3系列电机基本都淘汰，所以YE3节能电机节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本；直接启动、或用变频器调速，可全部更换异步电机；稀土永磁节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上；电机功率因数接近1，提高电网品质因数，*加功率因数补偿器；电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。

重庆机电设备公司

设备检验的具体内容        1、设备出厂前的检验内容：根据《黑龙江建龙钢铁有限公司设备监制管理制度（试行）》的要求，对公司A、B级监制设备，监制人员出厂前需将技术参数、材质单、检验资料、备件明细、出厂合格证收集齐全确认无误后，填写《设备出厂前检验单》，以书面形式将发货计划申请发回公司，经项目部负责人批准后方可装箱发货。

       2、现场制作设备的检验内容：设备订货部门负责将图纸、设计变更通知单、技术资料、材质单、检测报告等竣工资料收集齐全后，对设备的材质、制作工艺、制作精度、外型尺寸、设备涂色等进行全面检验，并填报《现场制作设备验收单》，如有问题提出整改意见并明确整改完成时间。

       3、开箱检验内容：

       （1） 先对外包装进行检查，核对包装标记、货物名称和理货残损记录，检查包装类别及箱件有无损坏、变形、受潮、散包(捆)、锈蚀、霉变、倒置等情况，填写《设备开箱检验记录》。发现问题应查明原因，记入《机电设备开箱验收单》，必要时应拍摄照片。

       （2） 开箱时应详细清点随机资料，清点随箱资料是否齐全，重庆电机，做好相应记录，并核对设备名称、规格、型号、数量和供货范围。

       （3） 按合同及装箱单等有关资料，检查、核对设备的规格型号、数量、供货范围(尤其要重视随机安装试车用特殊工器具、易损件的交货)进行外观(包括油漆、防锈、焊缝等表面质量)尺寸检查，是否符合技术要求和质量标准。

       （4） 对出厂前检查过的设备和海关检查通过的设备，应查阅《出厂检验报告》中所记述的问题据情进行复验，发现问题如实记入《机电设备开箱验收单》，经谈判协商一致，签署《开箱检验问题处理协议书》。

       （5） 对电器、仪表等箱件，应按设备保管类别妥善存放。开箱检验不得损坏设备及其铭牌、标签、铅封及防护油封等，也不得任意对设备进行解体。确需解体时应按合同有关规定与供应商代表协商，在征得供应商同意后，并在供应商技术人员指导下进行设备的解体检验。

       （6） 开箱检验所发现的问题，除作好检验记录外，还应签署问题处理协议书和工料表。此外，特殊设备（进口设备）的开箱检验，应取得商检局、劳动局、消防局、防爆站等有关单位的指导和帮助。

       （7） 在不损坏、不降低原设备性能和质量的前提下，经与供应商协商后对关键、批量大或质量有疑点的设备及部件可有选择地采用抽检办法进行品质检验，如发现问题，应扩大抽检比例直至全部检验。品质检验必须按照有关技术标准或规程进行。在设备检验中发现属供应商责任的，重庆电机批发，检验所发生的相关费用由供应商承担。

       （8） 合同签订部门对运输过程中受损致残的设备箱件在取得责任方的残损证明后，应首先进行开箱检验，查明残损情况，并按有关规定办理货物残损索赔事宜。

       （9） 非安装设备和随设备购入的生产用备品备件，其开箱检验工作按如下要求办理:

       非安装设备，由项目部会同设备组进行开箱检验后记录后，由各项目部自行保管。

        随设备一起到货的易损件、工器具和测试仪表等**工具，检验记录后由设备所在项目部保存。安装使用时，安装单位向项目部借用并办理借用手续，工程结束后各项目部将该类**工具交物质部入库。

       随设备一起购入的生产用的备品备件，应由项目部组织及时开箱检验，记录后由项目部保管。但检验中发现的问题仍需经设备组、物资部、项目部会同合同签约方开展谈判和处理。

       （10）保管要求高且开箱后不能恢复原有包装(或密封包装)的设备，以及时效品、危险品等箱件可列为暂不开箱件，经双方检验代表协商一致后，填写《开箱检验问题处理协议书》，约定具体开箱日期。运输过程中受损致残或雨淋受潮的箱件不应列为暂不开箱件，设备订货单位应尽早组织开箱检验。

       （11）运至成套厂的设备，项目部必须委托成套厂进行配套件的验收，并将结果在设备送达后7日内反馈至项目部。

       （12）对受损箱件应先核对口岸理货和残损记录以及责任方的有效签证，如涉及供应商原因，还应取证并得到供应商的确认。