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电机部分问题的原因

电机轴窜问题，是导致轴承过热的主要原因？

   答：首先回答电机的轴窜问题：一般的电机，用得较多的是深沟球轴承和圆柱滚子轴承。安装时，一端做轴向定位，另一端做轴向浮动。你说的窜动，首先应该查一下，你的轴向定位做得怎么样？定位是否可靠。如果可靠，对于深沟球轴承来说，它的轴向窜动量就应该是它的轴向游隙，一般不会太大。但是取决于你选的径向游隙。对于圆柱棍子轴承，重庆电机配套，对于N和NU系列的，不能作为定位轴承，如果你用他们做定位，那一定窜动过大。

   其次：你说的轴窜动导致轴承发热了，我想，如果定位轴承承受了过大的轴向负荷，会导致轴承发热烧毁。所以，选择定位轴承的时候要看看轴向负荷有多大，你选的轴承是否承受得了。如果是NJ系列的圆柱棍子轴承，这种轴向负荷完全是由滑动部分承受的，所以不行，重庆电机哪里买，对于深沟球轴承，它的轴向能力较多有径向的四分之一。对于不同的轴承各有不同的轴向能力，重庆电机价格，要根据电机的情况进行选择。

如果用深沟球轴承，有没必要把一端轴承与轴固定死，然后轴承又固定在端盖上以限制轴窜动？现在很多都是轴可以来回窜动的，靠一个波纹垫片来垫，但是还是能够窜动？

   答：轴系一般会要求轴向定位。所以会需要有一端作为定位端，一端作为游动端。

   你说得靠波形弹簧来垫，那个波形弹簧不是用于定位的，是用于加轴向预负荷的，所以，对于交叉定位的电机，一定会存在这个由于弹簧垫圈引起的轴向窜动。如果你要控制，那就该做传统的一个定位端，一个非定位端。然后在非定位端加弹簧垫圈，就好了！

制动电机介绍

特点：编辑它具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点。此外制动电机具有人工释放机构（60-90没有设计人工释放机构）应用编辑制动电机广泛应用于各种要求快速停止和准确定位的机械设备和传动装置中。制动电机符合JB/T6456-1992标准，该系列制动电机广泛用于金属加工机床、包装机械、木工机械、食品机械、化工机械、纺织机械、建筑机械以及齿轮减速机等。

工作原理：编辑制动电机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上。当制动电机接入电源，制动电机也同时工作。由于电磁吸力作用，重庆电机，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧，制动盘于衔铁端盖脱开，制动电机开始运转。当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在磨擦力矩作用下，制动电机立即停止运转；我厂同时也生产相应的YDEJ双速（多速、远较比）电机。制动电机电源由电机接线盒内的整流器供给，3千瓦及以下为AC220V-DC99V，4千瓦及以上为AC380V-DC170V（特殊时也可按照厂方要求设计如（DC24V））→YEJ系列电磁制动电机，能够实现电机失电后快速制动。快制动时间YEJ2-63-90电机小于0.15秒，YEJ-100-160电机小于0.20秒，制动电机可根据用户要求通过改变接线盒的接线实现慢制动。该系列电机噪声小，制动性能可靠。其工作原理是：当制动电机通电后，制动电机通过220V交流整流得到198V直流电，这时衔铁被电磁吸合，使制动盘处于可旋转状态，并但制动电机自由旋转。当制动电机失电时电磁铁失电，衔铁立即被弹簧**住，使制动盘与电机后端盖压合在一起，停止转动。

使用条件：编辑本系列电动机在下列条件下可按额定功率连续运行：①海拔：不**过1000米；②环境空气温度随季节而变化，但不**过+40℃。工作方式编辑频率：50赫兹，60赫兹

　　电压：220/380V，380/660V

　　接法：功率在3千瓦及以下为Y接法，4千瓦及以上为△接法 工

　　作方式：B级，F级 防护等级：IP44，IP54或 IP55注：根据要求可采用进口轴承，驱动器固定轴承。

重庆电机轴承生产厂家哪家好

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种**轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。较常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。

　　工作原理

　　电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。

　　轴承使用类型

　　中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。小型电机两端轴承采用滚珠轴承（如深沟球轴承）。中型电机在负载端采用滚柱轴承（如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承。一般用于高负载工况），非负载端采用滚珠轴承(但也有相反情况，如1050kW电机)。滚动轴承采用润滑脂润滑，但也有用润滑油润滑的。

　　轴承的安装

　　电机轴承安装的好坏与否，将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行电机轴承安装。

　　●清洗电机轴承及相关零件，（对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前则*清洗。）

　　●检查相关零件的尺寸及精加工情况